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2017年是深圳市中諾通訊有限公司發(fā)展史上具有里程碑意義的一年。這一年，中諾通訊SMT（表面貼裝技術(shù)）生產(chǎn)線通過轉(zhuǎn)型升級，由傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式向自動化、智能化模式邁進(jìn)了一大步。
取得如此大的發(fā)展成果，離不開中諾通訊工程中心總監(jiān)歐先仙為代表的領(lǐng)軍人物及其團(tuán)隊(duì)的付出。近日，記者專訪了歐先仙，暢聊其主導(dǎo)的SMT自動化、數(shù)字化、智能化發(fā)展進(jìn)程。
中諾通訊工程中心總監(jiān)歐先仙
創(chuàng)新驅(qū)動成長
歐先仙曾分別就職于世界移動通訊行業(yè)知名企業(yè)摩托羅拉和諾基亞公司，負(fù)責(zé)工程和生產(chǎn)運(yùn)營工作。2007年在諾基亞工作時，歐先仙與相關(guān)知名SMT設(shè)備廠商一起推動制造自動化，并使得當(dāng)時諾基亞SMT日產(chǎn)4萬臺手機(jī)的單件流產(chǎn)線處于行業(yè)領(lǐng)先地位。
在中諾通訊的誠摯邀請下，歐先仙2013年正式入職蓬勃發(fā)展中的中諾通訊。
2015年，《政府工作報告》中首次提出實(shí)施“中國制造2025”，堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展，加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國。此后，“中國制造2025”一直是貫穿國務(wù)院工作部署的關(guān)鍵詞之一。
“風(fēng)口”之上的智能制造產(chǎn)業(yè)前景廣闊。為適應(yīng)自動化、智能化發(fā)展的趨勢，2015年，以歐先仙為領(lǐng)軍人物的工程中心團(tuán)隊(duì)，根據(jù)中諾通訊發(fā)展戰(zhàn)略，結(jié)合廣東以諾通訊有限公司廠房的特點(diǎn)，逐步推進(jìn)SMT雙軌貼片單件流生產(chǎn)線。
在推進(jìn)過程中，歐先仙采取與供應(yīng)商合作開發(fā)的雙向思路并行發(fā)展，充分整合成員企業(yè)以諾通訊、北京訊通安添通訊科技有限公司、深圳市迅銳通訊科技有限公司軟件程序自主研發(fā)能力的優(yōu)勢。同時，與貼片機(jī)等硬件設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)合發(fā)展、共同開發(fā)SMT單件流生產(chǎn)線。
以諾通訊SMT自化化生產(chǎn)線
描摹“智造”藍(lán)圖
“機(jī)器通過大數(shù)據(jù)不斷學(xué)習(xí)，越來越聰明，一旦發(fā)現(xiàn)接收到的產(chǎn)品與數(shù)據(jù)存在誤差，比如大了一點(diǎn)，它就會自動向前端發(fā)出調(diào)整指令。”歐先仙介紹，通過對生產(chǎn)線上設(shè)備的系統(tǒng)化，可實(shí)現(xiàn)后端設(shè)備對前端設(shè)備生產(chǎn)工藝的自動優(yōu)化調(diào)節(jié)，不再需要人工的干預(yù)。
2017年，以諾通訊成功導(dǎo)入六條完整自動化生產(chǎn)線，自動化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了從上料到自動掃描、自動測試、自動加載、自動點(diǎn)膠、自動貼屏等一系列功能，實(shí)現(xiàn)了全自動化的單件流生產(chǎn)模式。中諾通訊成為華為ODM/OEM合作伙伴中唯一一家實(shí)現(xiàn)全自動化PCBA單件流生產(chǎn)模式的工廠，在同行業(yè)處于領(lǐng)先水平，受到華為等合作客戶的高度認(rèn)可。
歐先仙說，2017年年底，以諾通訊還將繼續(xù)安裝兩條完整自動化生產(chǎn)線，屆時SMT所有的生產(chǎn)線將全部實(shí)現(xiàn)自動化，每條生產(chǎn)線日產(chǎn)能8.5k以上，人員由23人減少到11人，人均效率提升52%，品質(zhì)效率提升2.5%。
“我們要牢牢把握目前難得的發(fā)展時機(jī)，進(jìn)一步加大對中諾通訊的投入，優(yōu)化資產(chǎn)結(jié)構(gòu)，規(guī)?；l(fā)展通信產(chǎn)業(yè)?！备＝ǜＨ针娮庸煞萦邢薰径麻L卞志航在公司2017年度工作會議上指出，中諾通訊要堅持內(nèi)生式增長和外延式擴(kuò)張相結(jié)合的發(fā)展戰(zhàn)略。
作為福建福日電子股份有限公司通信板塊核心企業(yè)，中諾通訊正借助福日電子國有上市公司平臺優(yōu)勢做大做強(qiáng)通信主業(yè)，緊跟第四次工業(yè)革命時代潮流，以自主研發(fā)的創(chuàng)造精神，開放合作的學(xué)習(xí)精神，從自身實(shí)際出發(fā)，立足當(dāng)前，著眼長遠(yuǎn)，以整體推進(jìn)、重點(diǎn)突破的發(fā)展模式，逐步實(shí)現(xiàn)來料檢驗(yàn)自動化、倉儲物流自動化、組裝生產(chǎn)自動化，通過全面自動化、數(shù)字化、智能化的新型工廠將公司打造成國內(nèi)通訊行業(yè)領(lǐng)先的ODM方案商及整機(jī)制造供應(yīng)商。